矿粉压球机让废物有效利用,保护环境,为客户增大利润空间

矿粉压球机特殊的设计结构，结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低，主要轧辊部分采用优质合金钢材料(专利)大大提高了耐磨损及耐压能力，使矿粉压球机该机具有较长的使用寿命。也更好的使设备的能源降到 ，对环境的保护作用起到了很好的效果。

矿粉压球机设备适应于各种物料的压制，其特点是生产能力大，适用范围广，矿粉压球机生产能力越大，耗能越小，这样既为用户节省了生产成本，更大大提高了经济效益。它的出品 的解决了用户对高湿物料难压制的难题，节约了 的资源，降低了客户的成本。

矿粉压球机设备的推广是严格按照 发展循环经济理念，注重资源高效利用目的，以优化现有矿粉压球机生产工艺技术流程，从而提高矿粉压球机设备的装备水平，充分发挥冶炼过程中的资源利用和二次能源回收率和能源的 转化率。

自从矿粉压球机的出现，实现了对炼钢污泥废料的循环利用，在经过转筒烘干后，成型后再次投炉，即可解决污染环境，又可减少钢厂成本的消耗。矿粉压球机所压制的物料需要炼铁污泥含碳约15%-19%，粒度稍粗，污泥固体物浓度为10%-20%时，静置2小时，产生明显沉淀，较易脱水，不宜参与球团生产，而用作烧结原料，具有降低固体燃料消耗和利于烧结混合料制粒的优点。

矿粉压球机要求炼中温沥青钢污泥粒度细，<0.074mm的比例达到96%，污泥固体物浓度在15%-20时，静置2小时，无明显沉淀;含水35%-50%时，粘性大，脱水困难。由于基本不含碳，适合球团生产。 成型后的炼钢污泥球团品位高，粒度细，粘性大，能代替部分压球机使用的粘合剂，是球团生产的好原料。配加3%-4%的炼钢污泥，可降低粘合剂用量 0.7%-0.9%。值得注意的是，由于炼钢污泥粘性大，浓度大了易堵塞管路，浓度小了又会削弱其在矿粉压球机造球过程中的粘结作用。因此，在生产中掌握合适的配加浓度，十分必要。攀成钢在利用炼钢污泥的实践中，通过控制污泥的浓度在15%-25%之间，同时采用蒸汽加热提高料温，有效地改善了生球强度，降低了粘合剂的消耗，也降低了球团矿成本。循环经济与资源节约综合利用、污染治理、清洁生产，既一脉相承，又各有侧重。

矿粉压球机设备的主要作用是提高资源回收利用效率，提高环境保护水平，污染物减排、无害化处理， 终促进钢铁企业向环境友好型企业迈进。大量的生产实践与研究结果表明，矿粉压球机生产中，合理的原料准备技术和优化是十分重要的环节。矿粉的粒度、比表面积、表面结构特征、亲水性、矿物类型和结构等性能，将对矿粉压球机设备的压球工艺和生球质量产生影响。通过矿粉压球机造球生产线，是获得高质量矿粉成球的主要途径。

高质量的矿粉料不仅具有良好的强度、粒度组成、化学成分等常温性能，同时具有优良的高温冶金性能。矿粉压球机设备的生产质量改善是确保矿粉加工优质、高产、低耗、环保、高效率、高效益的基础，也是矿粉压球机设备节能减排、环境友好，实现可持续发展的重要保障措施。

巩义市腾达机械厂始终如一的打造 价值的产品，将矿粉压球机设备技术水平再进一步的提高，使之更加畅销，更好的服务于用户，服务于社会，占领更大的机械行业市场。

腾达机械始终以“质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，打造出用户满意的品牌企业。免费咨询电话：0371-64422222 24小时热线：13676915000（李经理）

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